阻锈剂

钢筋锈蚀是引起混凝土结构过早破坏的主要原因之一，也是影响钢筋混凝土结构物耐久性的首要因素，而造成钢筋锈蚀的主要原因是混凝土的碳化和氯离子侵蚀。众所周知，在高碱度条件下，钢筋表面会形成致密的氧化物膜，使钢筋表面处于钝化状态而受到保护。但当钢筋混凝土在使用环境中受到CO2侵蚀，使孔隙液中碱度降低到一定程度，或混凝土中钢筋表面的氯盐浓度高于某一临界值时，钢筋表面的钝化膜就会破坏而发生腐蚀。防止钢筋锈蚀的技术措施有多种，在提高混凝土密实性的基础上，掺用钢筋阻锈剂是最通常使用的方法，而且是最简单、经济和效果好的技术措施。

我公司的阻锈剂是一种可溶型粉状混凝土外加剂，能够在钢筋表面形成钝化膜和吸附膜，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性很好，长期有效地抑制引起钢筋锈蚀的电化学反应，可以使混凝土中的氯离子扩散系数降低30%，电通量降低35%，提高混凝土抵抗氯离子扩散的能力；降低铁离子的游离速度，缓解钢筋混凝土中有害离子对钢筋的腐蚀，达到阻锈防锈目的，从而延长钢筋混凝土的使用寿命，可延长结构物寿命2～3倍。

我公司的阻锈剂还具有一定的增强抗渗效果，可以改善混凝土的和易性，从而提高了混凝土的抗变形能力，使海砂混凝土的弹性模量降低，极限拉伸值增大。阻锈剂的加入，使海砂混凝土的抗裂能力提高了30%，并且提高了混凝土的密实性，减少了混凝土的碳化深度，提高了混凝土的抗碳化能力，从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。

1.主要性能特点

• 推荐掺量：占混凝土胶凝材料总量的3-5%；

• 掺量低，防锈性能优异；

• 与各种外加剂的兼容性好，不影响混凝土的施工性能；

• 超强渗透力，可渗透至混凝土内部保护钢筋；

• 对阳极区和阴极区均有保护作用；

• 显著提高抗压强度和抗渗性能；

• 适用于普通水泥、矿渣水泥、粉煤及硅灰掺合料等，与常用减水剂有较好的相容性。

2.使用范围

• 海洋环境：海港码头、道路、桥梁、护栏、地下管道、预埋金属件等钢筋混凝土建筑物及构筑物；

• 使用海砂或其他含氯材料作骨料的钢筋混凝土，以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土；

• 冬季采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵，钢筋混凝土路面及护栏等设施；

• 用于已遭受腐蚀的钢筋混凝土结构的修复与加固；

• 处于较高锈蚀环境中的钢筋混凝土结构，如工业厂房、给水排水设施、盐碱地区建筑物等。

3.使用方法

• 与其它外加剂复合使用时，必须根据试验确定其掺量及适应性；

• 配合比设计、投料顺序与普通混凝土基本相同，可适当延长搅拌时间，保证物料搅拌均匀；

• 施工养护方式与普通混凝土基本相同，混凝土终凝前加强抹压、收光，终凝后立即湿养。

4.注意事项

• 产品执行相关标准。产品可以袋装或散装。袋装时须用防潮的包装袋，其他包装形式由供需双方协商确定。产品在运输与贮存时，不得受潮和混入杂物，应严防雨淋、浸水、避免烈日直晒，远离易燃爆物、严禁明火，不随地撒散、避免赤手触摸、及时洗手。操作员宜佩戴口罩、橡胶手套。

本产品保质期六个月，超过保质期的产品，必须重新检测，合格后方可使用。